Какво представлява LSR течната система за формоване на силиконов силиконов инжектин?
Инжекционно формоване, формоване на инжектиране, преса за инжекционно формоване, формоване на компресия, формоване на компресия, хидравлично формоване, формоване на гореща преса, формоване на вулканизация и др.
Тук се фокусираме върху течно -силиконовото инжекционно формоване, което е машина за под формоване на инжектиране на силикон LSR. Инжекционно формоване, еднократно компресионно формоване е да се смесват течни силиконови материали A и B пропорционално на инжекционната форма и след това да се затвори формата, през вакуумния студен бегач, хидравличното налягане термоформоване. Течни силиконови инжекционни приложения за формоване на компресиране: Силиконови уплътнителни пръстени, силиконови медицински консумативи, Силиконови аерокосмически кораби Автоматични части, Силиконови ежедневни нужди, Силиконови електронни аксесоари, Силиконови детски продукти, Силиконови домашни обзавеждане, Силиконови продукти за майчин и бебе Бижута, силиконови търговски марки и др. Пластиране на пластифициране на процеса на формоване LSR е двукомпонентен течен материал, разделен на компонент А и компонент Б. Работата на миксера напълно смесва компонент А и компонент В в прецизно съотношение 1: 1. И тъй като някои продукти са оцветени, те са оборудвани с комплект цветна помпа и част от измерването на цветовете. A+B компоненти, добавки, цветове и т.н. са напълно смесени и след това влизат в пластизиращата система. Различни модели на хидравлично налягане могат да бъдат избрани според различни продукти. Machinery Jinyu има различни конфигурации на хидравлични модели налягане от 30/50/80/100 тона. Система за хранене Единият е двупосочна помпа, която може да се движи нагоре и надолу, за да захранва материали и може да поддържа налягането много добре. Тъй като помпите A и B са свързани и синхронно контролирани от хидравлични и пневматични, тази форма на система за хранене е по -надеждна и точна. Другото е еднопосочна помпа, която е универсален тип и може да захранва материали само в една посока. Има и синхронизирани едноетапни помпи с контролни клапани. Има и измервателни цилиндри, които се използват главно заедно с еднофазни помпи. Дизайн на плесен Може да се използва горещ бегач, който губи по -малко материал, има прост дизайн и ниска цена и се използва най -вече за големи продукти. Може да има и студени бегачи с иглени клапани, които могат да реализират автоматизация и да съкратят цикъла. Има и студени бегачи без игли клапани. Поради високия коефициент на разширяване на LSR, той ще се разшири при нагряване и се свие леко, когато се охлади, така че частите не могат да поддържат точни странични граници във формата. Следователно може да се използва обработка на студени бегачи. LSR трябва да поддържа по -ниска температура и течност. Студеният бегач приема затворена система. В цикъла на инжектиране затворената система използва "уплътняваща игла" или "игла вентил" във всеки бегач. „За да се контролира точното измерване на LSR материали. Тъй като силиконовата каучук има значителни характеристики на термично разширяване, скоростта на свиване е от 2% до 4% (температурата на вулканизация е 150 ° С), а силиконовата каучук има характеристиките на деформацията на компресията. Вулканизационната химична реакция на течен силиконов каучук изисква определено време за реакция. Идеален поток, с диаметър 2 мм, 170см, разстояние на потока над 100 см. Минимална дебелина 1/1000 мм, твърде високата температура на плесен ще доведе до вулканизация, което води до запушване на потока. Ламинарният поток може да избегне мехурчета, високоскоростното инжектиране ще причини турбулентност, вискозитетът на материала ще промени модела на потока, а турбулентността ще причини бели петна. Следователно трябва да се обърне внимание на дизайна на формата: За да се избегне турбулентност и струя, използвайте малки портове за инжектиране. Използвайте иглата или крило във формата на инжектиране. Използвайте Т-образни ръководства вместо цилиндрични щифтове, използвайте пистолет за инжекционен въздух при обезвреждане и добавете слой/дъска за топлинна изолация. Не използвайте анти-руст агенти/масла, съдържащи инхибитори на полимеризацията. Като цяло може да се използва толуен, ксилол и др.
Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd са специализирани в разработването и производството на PVC гумена машина за пластири, хидравлична машина за силиконова преса, машина за печат на лого на дрехи, машина за силиконова релефна машина, машина за силиконов пренос на топлина, машина за разпределяне на силиконов, ect.
С повече от 20 години независими изследвания и разработки имаме висша и специализирана група. Нашата компания създаде добра репутация в индустрията и се превърна в най -ранната производствена база на PVC продуктите, произвеждащи машина, машина за приготвяне на силиконови продукти и други свързани машини по целия свят.
Запитване кошница (0) 
Сканиране за посещение
